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平压平模切机包装纸箱模切压线处理工艺


    平压平模切机在纸箱厂中使用比较普遍,具有模切制版方便,模切尺寸精度高等特点。在平压平模切工艺中模切压线比较容易出现的问题是:
    一、顺瓦楞压线比较容易爆线(在模切时里纸沿压线的轨迹炸裂简称爆线)。解决方法:
    1、可以在压线两侧贴上刀板回弹海棉,给纸张在压线施加压力前给予一定的缓冲,回弹海棉的高度和压线持平就可以,不易太高。如果模切时没有使用压痕底模(也称速装压痕模),回弹海棉太高会造成不走线。如果模切时使用压痕底模,回弹海棉太高会造成压痕底模偏离原有位置造成不走线,有时压痕底模会向内移动,导致压痕底模和压线间距变小,压线会压炸纸板。
    2、增加压线宽度,适当增加压线宽度也可减低爆线几率。
    3、如果模切时使用压痕底模,可增加压痕底模宽度或降低压痕底模高度,这样也可以消除爆线。
    4、打磨压线以降低高度,打磨时要谨慎,压线打磨太低了会造成不走线。


    二、顺瓦楞方向不走线(纸箱折弯时不按照压线线路曲折)。 解决方法:
    1、增加压线高度。比如:三层瓦楞纸板箱在制作模板时制版厂多会选用1.42mm标准压线,压线高度22.50mm。如果出现不走线的问题,可要求制版厂选用两根0.71mm压线并排用,0.71mm压线高度是23.24mm。压线效果就会有明显成效。
    2、使用压痕底模,压痕底模与压线配合,能够产生很好的折痕效果,压痕底模的选用要根据纸张条件,纸张厚度进行摸索,购买压痕底模时厂家都会给出一套选配压痕底模的公式,但根据各厂的纸张条件未必都适用。


    三、逆瓦楞方向纸箱折痕应力较大 解决方法:
    1、增加压线宽度,增加压线高度。在逆瓦楞方向不容易产生爆线,就三层纸板而言最多可以使用到4根0.71mm压线并排装,折痕效果非常好。
    2、对压痕底模的高度可加大或减小压痕底模宽度。
    3、可使用2.0mm压痕线倒装,将圆头面装在版里面,将平头面留在版外面,依靠平头面对纸板进行压痕也可起到很好的效果。


    四、逆瓦楞方向爆线 。解决方法:
    逆瓦楞方向基本不会爆线,如果爆线说明纸张配比的问题太大了。但从压线上也可以弥补,就在压线两侧粘贴比压线略高的刀板回弹海棉,因为纸板逆瓦楞方向垂直方向强度较大。


    五、齿刀线折痕较硬 。解决方法:
    在齿刀对应的位置使用压痕底模,可使齿刀位置折痕变软,且走线笔直。


    六、平压平模切机模切AB楞五层纸板爆线 。解决方法:
    在平压平模切机模切五层纸板时,建议压线选用2.0mm变4.0mm的大头压线,这种压线一般都用在圆压圆模切板上,使用这种压线时很少产生爆线。如果还爆线,那就依照前面第1种和第4种问题的解决方法去解决就可以了。
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